阀门经过长期使用后
，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。修复密封面是一项量大且十分重要的工作

，修复的主要方法是研磨，对磨损严重的密封面，是先堆焊经车削加工后再研磨。
       阀门的研磨包括：
       清洗和检查过程
；
       研磨过程；
       检验过程。

1清洗和检查过程

       清洗密封面在油盘内，使用专业清洗剂
，边洗边检查密封面的损坏情况
。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。
       经过清洗后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况

，检查时用红色和铅笔。用红丹试红
，检查密封面印影，确定密封面密合情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆
，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况

，确定密封面的密合。
      如果密合不好，可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位

。
2研磨过程
      研磨过程实质上是不用车床的切削过程
，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内
，可以采用研磨的方法进行检修
。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
      粗磨是为了消除密封面上的擦伤
、压痕
、蚀点等缺陷
，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度
，为密封面的中磨打下基础
。
      粗磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏
，其粒度80#-280#，粒度粗
，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。
      中磨是为了消除密封面上的粗纹路
，进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具
，研具应清洁干净。
      中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。如用铅笔在阀头或阀座上划几道
，将阀头或阀座对着轻转一圈

，应把铅笔线抹去。
      细磨是阀门研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。细磨时可用W5或更细的微份与机油
、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨

，而不用演剧，这样更有利于密封面的密合
。
      研磨时一般顺时针方向转60-100°左右，再反方向转40-90°左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次
，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线
，颜色达到黑亮黑亮的时候

，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。
      研磨完以后，再把其他缺陷消除
，即应尽快地组装，以免破坏一磨好的阀头。
      手工研磨不管粗研还是细研，均是始终贯穿提起
、放下
；旋转
、往复
；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复
，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。

3检验阶段

       在研磨过程中始终贯穿着检验阶段
，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数
，使研磨质量达到技术要求
。应该注意的是
，不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。
       阀门研磨时一项很细致的工作，需要在实践中不断的体会
、摸索、提高
，有时研磨得很好，可是装上以后还是漏汽漏水，这是因为在研磨过程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜
，或是研具尺寸角度有偏差所致
。
       由于研磨剂是磨料和研磨液组成的一种混合剂，而研磨液又仅是一般的煤油和机油
。因此
，正确地选用研磨剂最关键的一环是正确地选用磨料。

4如何正确地选阀门研磨剂
？

       氧化铝（AL2O3） 氧化铝又称刚玉，其硬度较高，使用很普遍
。一般用来研磨铸铁、铜、钢及不锈钢等材料的工件。

       碳化硅（SiC） 碳化硅有绿色及黑色两种
，其硬度比氧化铝高。绿色碳化硅适用于研磨硬质合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及软材料的工件，如铸铁、黄铜等。

       碳化硼（B4C） 硬度仅次于金刚石粉末而比碳化硅硬，主要用来代替金刚石粉末研磨硬质合金
，研磨镀硬铬的表面。

       氧化铬（Cr2O3） 氧化铬是一种硬度高和极细的磨料
，淬硬钢精研时常常使用氧化铬，一般也用它来抛光。

       氧化铁（Fe2O3） 氧化铁亦是一种极细的阀门磨料，但硬度及研磨效果均较氧化铬差，用途与氧化铬相同
。

       金刚石粉末 即结晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能较好
，特别适用于研磨硬质合金。

       此外
，磨料粒度（磨料的颗粒尺寸大小）的粗细对研磨效率及研后表面粗糙度有显著的影响
。粗研时，阀门工件表面粗糙度要求不高，为提高研磨效率宜选用粗粒度的磨料
；精研时研磨余量小
，工件表面粗糙度的要求高，可采用细粒度的磨料
。

       密封面粗研时磨料的粒度一般为120＃～240＃；精研为W40～14。

       阀门调制研磨剂
，通常是往磨料里直接加入煤油和机油
。用1/3煤油加2/3机油与磨料调合成的研磨剂适用于粗研
；用2/3的煤油加1/3机油与磨料调合成的研磨剂可用于精研。

       当研磨硬度较高的工件时，使用上述研磨剂的效果就不够理想。这时，可采用三份磨料加一份加热的猪油调合起来，冷却后形成糊状，使用时再适当加些煤油或汽油调匀。

5研磨工具的选择

       阀瓣和阀座密封面由于损坏程度不同，不能直接对研
，而是先用事先专做的一定数量和规格的假阀瓣（即研磨头）
、假阀座（即研磨座）分别对阀座
、阀瓣进行研磨。

      研磨头和研磨座用普通碳素钢或铸铁制做
，尺寸和角度应与置于阀门上的阀瓣
、阀座相等。

      研磨若手工进行

，需配置各种研磨杆
。研磨杆和研具要装配得当
，不能歪斜。为减轻人的劳动强度，加快研磨速度
，常采用电动研磨机或振动研磨机研磨。